Factores que afectan el metal de corte por láser

Factores que afectan al corte por láser de metal

1. El poder del láser

De hecho, la capacidad de corte de la máquina de corte por láser de fibra está relacionada principalmente con la potencia del láser. Las potencias más habituales en el mercado actualmente son 1000W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 12000W, 20000W, 30000W, 40000W. Las máquinas de alta potencia pueden cortar metales más gruesos o más fuertes.

2. El gas auxiliar utilizado en el corte

Los gases auxiliares comunes son O2, N2 y aire. En términos generales, el acero al carbono se corta con O2, lo que requiere una pureza del 99,5%. En el proceso de corte, la reacción de oxidación por combustión del oxígeno puede mejorar la eficiencia de corte y eventualmente formar una superficie de corte suave con una capa de óxido. Sin embargo, al cortar acero inoxidable, debido al alto punto de fusión del acero inoxidable, después de considerar la calidad y el acabado del corte, generalmente se usa el corte N2 y el requisito general de pureza es 99,999 %, lo que puede evitar que el corte produzca una película de óxido durante el corte. el proceso de corte. Haga que la superficie de corte sea blanca y la formación de líneas verticales de corte.

El acero al carbono generalmente se corta con N2 o aire en una máquina de alta potencia de 10.000 vatios. El corte con aire ahorra costos y es dos veces más eficiente que el corte con O2 cuando se corta un cierto espesor. Por ejemplo, al cortar acero al carbono de 3-4 mm, 3 kw pueden cortarlo con viento, 120 000 kw pueden cortar con viento 12 mm.

3. El impacto de la velocidad de corte en el efecto de corte

En términos generales, cuanto más lenta sea la velocidad de corte establecida, cuanto más ancha y desigual sea la ranura, mayor será el grosor relativo que se puede cortar. No corte siempre al límite de potencia, lo que acortará la vida útil de la máquina. Cuando la velocidad de corte es demasiado rápida, es fácil hacer que la velocidad de fusión de la ranura se mantenga y provoque escoria colgante. Elegir la velocidad correcta al cortar ayuda a lograr buenos resultados de corte. La buena superficie del material, la elección de lentes, etc. también afectarán la velocidad de corte.

4. La calidad de la máquina de corte por láser

Cuanto mejor sea la calidad de la máquina, mejor será el efecto de corte, puede evitar el procesamiento secundario y reducir los costos de mano de obra. Al mismo tiempo, cuanto mejor sea el rendimiento de la máquina y las propiedades cinemáticas de la máquina, es menos probable que vibre durante el proceso de corte, lo que garantiza una buena precisión de procesamiento.