Máquina de corte por láser para tubos
Máquina cortadora de tubos por láser, máquina de corte por láser serie Lin laser LT, máquina procesadora de tubos. Se pueden lograr perforaciones, contornos complejos y mecanizado de tubos largos con una operación sencilla. Se puede lograr una alta eficiencia de corte y producción en masa. La incisión es plana, sin rebabas, la hendidura es fina y la pérdida de material es menor, lo que puede ahorrar al menos entre un 15% y un 30% de la pérdida de material. Mandril neumático autocentrante totalmente automático. Cama soldada, viga integral de aluminio fundido, estructura estable y posicionamiento preciso. Software de corte profesional para lograr un procesamiento de tuberías de alta precisión.
La máquina de corte por láser CNC tiene ventajas obvias: velocidad de corte rápida, buena calidad y alta precisión; la superficie de corte es lisa y no daña la pieza de trabajo; no se ve afectado por la forma de la pieza de trabajo y la dureza del material a cortar; Operación simple, seguridad, rendimiento estable y adaptabilidad Amplio y flexible. Con el desarrollo del procesamiento de tubos metálicos en China, con el fin de satisfacer las necesidades del mercado industrial, varias máquinas de corte láser de tubos de acero se utilizan ampliamente en la industria de procesamiento de metales. Las máquinas cortadoras de tubos por láser son ampliamente utilizadas en láminas de metal, estructuras de acero, autopartes, embalaje y otras industrias. La máquina de corte por láser de tubos satisface plenamente las necesidades de corte del usuario para un corte de tubos profesional, estable y eficiente. Los productos de la serie Lin laser LT se sujetan mediante mandriles de alta precisión. El mandril es accionado por una correa dentada con servomotor. Tiene un sistema especial y un proceso de operación integrado, que es adecuado para el corte diversificado de varias tuberías.
Especificación
Lista de funciones y medidores |
LT6-360 |
LT6-230 |
LT6-160 |
|
●configuración estándar, |
||||
○ configuración opcional , |
||||
×No se requiere configuración |
||||
Artículo |
Subelemento |
|||
Parámetro básico |
forma de la sección transversal del tubo |
Tubos redondos, cuadrados, rectangulares, ovalados, rectangulares redondeados, angulares de acero, canales de acero y otros |
Tubos redondos, cuadrados, rectangulares, ovalados, rectangulares redondeados, angulares de acero, canales de acero y otros |
Tubos redondos, cuadrados, rectangulares, ovalados, rectangulares redondeados, angulares de acero, canales de acero y otros |
rango de tamaño de tubo |
Tubo redondo: φ20-φ360mm |
Tubo redondoΦ20-Φ230mm |
Tubo redondoΦ10-Φ160mm |
|
Tubo cuadrado : □20-□254 mm |
Tubo cuadrado□20-□160mm |
Tubo cuadrado□10-□110mm |
||
Tubo rectangular: |
Tubo rectangular : |
Tubo rectangular : |
||
300 mm≥longitud lateral≥20 mm , diámetro del círculo circunscrito≤360 mm |
170 mm≥longitud lateral≥20 mm , |
110 mm≥longitud lateral≥20 mm , |
||
Diámetro del círculo circunscrito≤230 mm |
Diámetro del círculo circunscrito≤160 mm |
|||
Longitud máxima del tubo mecanizable |
6500 mm |
6500 mm |
6500 mm |
|
Corte de calidad |
Prevención activa de colisiones |
● |
● |
● |
Corte de acero en ángulo, canal de acero |
● |
● |
● |
|
Actuación |
Requisitos para tubos |
Diámetro < φ50 mm de espesor≥1 mm ; |
Diámetro < φ50 mm de espesor≥1,2 mm ; |
Diámetro < φ50 mm de espesor≥1,2 mm ; |
Diámetro≥φ50mm |
Diámetro≥φ50mm |
Diámetro≥φ50mm |
||
La relación entre la pared de la tubería y el diámetro de la tubería de pared delgada no debe ser inferior a 1/40. |
La relación entre la pared de la tubería y el diámetro de la tubería de pared delgada no debe ser inferior a 1/40. |
La relación entre la pared de la tubería y el diámetro de la tubería de pared delgada no debe ser inferior a 1/40. |
||
Espesor de pared≥2,5% de los diámetros de los tubos |
Espesor de pared≥2,5% de los diámetros de los tubos |
Espesor de pared≥2,5% de los diámetros de los tubos |
||
espesor de pared≥5mm |
||||
No existe tal restricción para tubos con un espesor de pared ≥6 mm. |
||||
Longitud máxima del tubo |
3000mm |
4500 mm |
4500 mm |
|
Material restante más corto |
80 mm |
70mm |
70mm |
|
Dimensiones |
13500×3500×2500mm |
13500×3200×2500mm |
13500×3200×2500mm |
|
Peso máximo del tubo |
400Kg 61kg/m2 |
200Kg 30Kg/m2 |
200Kg 30Kg/m2 |
|
Peso total |
7500 kilos |
6700 kilos |
6200 kilos |
|
Sistema óptico |
fuente láser |
MAX/IPG/Raycus/GW |
MAX/IPG/Raycus/GW |
MAX/IPG/Raycus/GW |
cabeza láser |
BLT/Herramientas de rayos/Ospri |
BLT/Herramientas de rayos/Ospri |
BLT/Herramientas de rayos/Ospri |
|
sistema mecánico |
Tipos de accionamiento de portabrocas |
mandril neumático |
mandril neumático |
mandril neumático |
Bastidor ciego estándar |
● |
● |
● |
|
Rieles lineales |
Hecho en Taiwán |
Hecho en Taiwán |
Hecho en Taiwán |
|
Estante |
Hecho en Taiwán |
Hecho en Taiwán |
Hecho en Taiwán |
|
Sistema eléctrico |
Eje X , Eje Y , Eje Z , Eje A |
Francia Schneider/Japón Yaskawa |
Francia Schneider/Japón Yaskawa |
Francia Schneider/Japón Yaskawa |
Servomotor y controlador |
||||
Sistema de control |
FSCUT3000 |
FSCUT3000 |
FSCUT3000 |
|
Válvula proporcional de gas |
Japón SMC/Alemania AVENTICS |
Japón SMC/Alemania AVENTICS |
Japón SMC/Alemania AVENTICS |
|
O2Válvula de control de gas de corte |
Japón SMC |
Japón SMC |
Japón SMC |
|
N2Válvula de control de gas de corte |
Japón SMC |
Japón SMC |
Japón SMC |
|
Formato de archivo |
● |
● |
● |
|
Formato de archivo |
IGS , DXF , Código G |
IGS , DXF , Código G |
IGS , DXF , Código G |